工具鋼和硬質合金釬焊時釬焊材料怎樣選擇？

　　釬焊工具鋼和硬著合金通常選用純銅、銅鋅和銀銅釬料。

　　純銅對各種硬質合金均有良好的濕潤性，但需在氫的還原性氣氛中釬焊才能得到好效果。同時，由于釬焊溫度高，接頭中的應力較大，導致裂紋傾向增大。采用純銅釬焊接頭的抗剪強度為150Mpa，接頭塑性也較高，但不適于高溫工作。

　　銅鋅釬料是釬焊工具鋼和硬質合金最常用的釬料。為提高釬料的潤濕性和接頭的強度，在釬焊材料中常添加錳、鎳、鐵等合金元素，例如在Cu58ZnMn中加有質量分數為4%的錳，使硬質合金釬焊接頭的抗剪強度在室溫達到300-320Mpa，在320℃時仍能維持220-240Mpa。在Cu58ZnMn的基礎上加入少量的鈷，可使釬焊接頭的抗剪強度達到350Mpa，并且具有較高的沖擊韌度和疲勞強度，顯著提高了刀具和鑿巖工具的使用壽命。

　　銀銅釬料的熔點較低，釬焊接頭產生的熱應力較小，有利于降低硬質合金釬焊時的開裂傾向，為了改善釬料的潤濕性并提高接頭的強度和工作溫度，釬焊材料中還常添加錳、鎳等合金元素。例如B-Ag50CuZnCdNi釬料對硬質合金的潤濕性極好，釬焊接頭具有良好的綜合性能。

　　除上述三種類型的釬焊材料外，對于工作溫度在500℃以上且接頭強度要求較高的硬質合金，可以選用錳基和鎳基釬料，如B-Mn50NiCuCrCo和B-Ni75CrSiB等。對于高速鋼的釬焊，應選擇釬焊溫度與淬火溫度想匹配的專用釬料。這種釬料分為兩類：一類為錳鐵型釬料，主要由錳鐵及硼砂組成，所釬焊的接頭抗剪強度一般為100Mpa左右，但接頭易出現裂紋；另一類為含鎳、鐵、錳和硅的特殊銅合金，用它釬焊的接頭不易產生裂紋，其抗剪強度能提高到300Mpa。

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